原油含水量

原油含水量

随着油田的多年开采，注水工艺的实施，使得原油含水量不断升高，为了准确计量油田的产量，提高原油采收率，降低开采成本，降低原油传输成本，有效的控制原油含水量，尽量避免高含水给油田开采带来的诸多问题，必须准确计量原油中的含水量。

目前我们化验室原油含水量测定的方法为蒸馏法和电脱水法。这两种方法在油田生产中广泛应用，但同时他们也存在相应弊端，能否找到一种既高效又准确的测定方式用于原油的单井化验是油田生产中急需解决的问题。

传统原油含水测定法是蒸馏法。蒸馏法测定设备采用高纤维加热，但电热套大面积包围烧瓶，又有一定厚度的保温材料，势必产生很大的温度惯性。化验人员一旦发现温度偏高，即使马上关掉电源，也难以达到立即降温的目的，无法遏止冲样。200毫升的热油突然从冷凝管上口喷出，给化验人员带来很大危险，热油一旦溅在电热套内，极易起火。该方法测定一支油样，最少要用45min，速度慢，又要大量耗电，同时需要100 mL稀释剂(200#汽油或二甲苯)。这种方法既没能摆脱危险，更难提高效率。现在海一生产管理区有120多口井，一个月三套样并且每天有重点井。一个月有500井次的样要作。做样密度大，要求含水精度高。蒸馏法不但耗费化验溶剂油、耗电量高、不环保而且操作过程中化验员的人为误差大、化验精度不高。油而且采油厂要求化验室做单井的原油含沙分析。现在化验室作油井单井含沙仍然是汽油清洗加滤膜过滤，不但费溶剂汽油而且操作员极易把清洗中的沙粒倒掉造成化验结果不准确。而离心法化验含水在测定含水的同时可以测定沉淀物。试样进行离心时一般分三层：上面一层是油，中间是水，下面一层是沉淀物，读取离心管相应的刻度就分别知道油样所含水和沉淀物不但可以做含水测试还可以作含沙测试。  离心法原理：原油与水是两种互不相溶的液体，其密度大小不同，在加入破乳剂后，油中的乳化水分离出来，利用离心机高速旋转产生的离心力，密度大的水被沉积在离心管的底部，实现油水分离，经读水液位刻度，计算出原油含水数值(公式同上)。（注：水在室温下的密度可视为1 g/cm3，因此可用水的体积作为水的质量）。

离心法测定原油含水的特点是速度快，批量大，安全系数高，适合高含水的油井。该方法不但避免了蒸馏法因加热带来的冲样和其他危险因素，而且节约了化验汽油和电能，十分环保。

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