沥青的生产方法:1.蒸馏法;2.溶剂沉淀法;3.氧化法;4.调合法;5.乳化法。其中蒸馏法是将原油常压蒸馏,分出汽油、煤油、柴油等轻质馏分,再通过减压蒸馏分出减压馏分(残压10~100mmHg),余下的残渣符合道路沥青规格时就可以直接生产出沥青产品。
沥青的生产方法
1.蒸馏法:是将原油常压蒸馏,分出汽油、煤油、柴油等轻质馏分,再通过减压蒸馏分出减压馏分(残压10~100 mmHg),余下的残渣符合道路沥青规格时就可以直接生产出沥青产品,所得沥青也称直馏沥青,是生产道路沥青的主要方法。
2.溶剂沉淀法:非极性的低分子烷烃溶剂对减压渣油中各组分具有不同的溶解度,利用溶解度的差异可以实现组分分离,从而去除减压渣油中对沥青性质不利的组分,生产出符合规格要求的沥青产品,即溶剂沉淀法。
3.氧化法:是将减压渣油或脱油沥青吹到空气中,在一定温度范围内吹入空气,使其组成和性能发生变化,所得产品称为氧化沥青。减压渣油在高温与吹气作用下汽化蒸发,同时发生脱氢、氧化、聚合缩合等一系列反应。它不只是发生氧化反应,而是由多种组分相互作用的非常复杂的反应过程,我们通常所说的氧化沥青也叫氧化沥青,也叫空气吹制法和空气吹制沥青。
4.调合法:调合法生产的沥青一开始是指用相同原油制成的4组分按质量要求所需的比例重新调整得到的产品,即合成沥青或重构沥青。随工艺技术的发展,混合成分的来源不断扩大。如一、二次加工的同一原油或不同原油的残渣或组分,以及各种工业废油等可作为调合组分,可在沥青生产中减少对油源的依赖。由于适合生产沥青的原油越来越缺乏,对其进行调合的灵活性和经济性越来越受到重视和普遍应用。
5.乳化法:沥青与水的表面张力差异很大,在常温或高温下均不能混溶。而当沥青经过高速离心、剪切、冲击等机械作用后,颗粒大小为0.1~5微米,分散到含有表面活性剂(乳化剂—稳定剂)的水介质中,由于乳化剂能够定向吸附在沥青微粒表面,从而降低了水和沥青的界面张力,使沥青颗粒在水中能形成稳定的分散体系,即水包油乳液。该分散体系呈茶褐色,沥青为分散相,水为连续相,在常温下流动性好。乳化沥青在一定意义上是用水来“稀释”沥青,从而提高沥青的流动性。
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