吉林石化：电镀级ABS新产品实现工业化批量生产

“用ABS电镀料新产品镀出来的电镀品像镜子一样明亮、平滑、有光泽。经过3年攻关，我们生产的电镀级ABS新产品完全可满足用户需求，实现了工业化批量生产。”8月5日，吉林石化ABS研发团队副主任宋振彪说。截至7月底，吉林石化今年共生产新产品1025吨，全部销售一空，产品质量得到用户的一致认可。

吉林石化ABS装置年产能60万吨，共有十多种牌号，是中国石油最大的ABS生产基地。近年来，随着电镀技术的高速发展，越来越多的金属电镀制品改用ABS塑料电镀制品，但是电镀料工艺要求高，市场一直被进口ABS产品垄断。为进一步开拓市场，吉林石化2015年开启了研发ABS电镀料新品的攻关之旅。

ABS电镀料是一种高技术含量的产品。为了研发电镀料配方，ABS研发团队走访用户，了解对ABS电镀料性能指标的需求，并结合自身ABS研发经验，进行产品结构及组成的对比分析。根据电镀工艺过程及原理确定了电镀加工对ABS产品性能的要求，进而开展产品分子结构设计，研发出可满足电镀加工的ABS电镀料产品。

可是，ABS电镀料经过电镀加工，形成电镀制品后，在电镀件表面上分布着100微米以上的颗粒。这使得电镀产品有点粗糙，必须解决“大麻点”问题。

ABS研发团队副主任宋振彪说：“为了搞清楚‘大麻点’是电镀加工过程产生的，还是ABS电镀料产品中挟带的，我们对未进行电镀的ABS注塑件进行详细检查，结果发现注塑件表面就有很小的凸起物。正是这些凸起物经过电镀加工后被放大形成‘大麻点’。”

原因找到了，但凸起物是什么？怎么表征测试？如何控制减少？一系列问题亟待解决。