燕山石化1至9月产品质量合格率100%

燕山石化牢固树立用户至上的理念，大力营造全员关注质量、重视质量的氛围，各部门紧盯质优量足、客户满意的质量目标，齐抓共管、多措并举，夯实质量管理基础。1至9月，产品质量合格率100%，迎接国家、北京市和中国石化产品抽查抽检75批次，抽检合格率持续保持100%，上报集团公司质量事故为零。

为确保入厂原材料质量，物装中心从选商环节就严格核定原料供应商和承运商的质保能力，并完善绩效考核机制，原材料入厂合格率从1月份84%逐月提高，至9月份达到98%。同时强化生产过程质量控制，通过加强各生产厂上下游间互供料质量监控，优化分析计划，满足生产质量需求，9月份互供料不合格比率比1月份降低近5.1个百分点。各生产单位则结合各自实际，制定多项措施，确保产品质量受控。

为提高合成树脂产品的优级品和一级品率，合成树脂部主动对标先进，为每套装置制定切合自身特点的质量控制措施。通过严格监控挤压机筛网、增加料仓磁力分离器清理频次等措施，有效防止异物混入物料，提高产品清洁度。同时强化操作人员技能培训，重点提高各装置聚合岗位人员的操作控制水平，精细调控产品质量，确保质量稳定。9月份合成树脂产品优级品和一级品率同比提高2.46个百分点。

合成橡胶部特别针对橡胶产品特殊性，严格按照IATF16949质量管理体系开展质量评审，确保质量过关。他们还坚持以客户需求为导向，对块状胶成品外观品质进行技术攻关，初步解决箱装胶水珠、变色等影响橡胶产品质量的问题，用户满意度大幅提高。

燕山石化持续增强油品保供、保质能力，全力提供安全可靠、质量一流的油品。该公司储运部成功投用航煤在线调和系统，加快航煤生产进度，进一步提升质量控制水平。他们还围绕油品装车、运输过程中因气候等不可控因素导致的质量波动问题，积极组织技术人员开展优化攻关。近日，储运部自主研发的移动式航煤清洁过滤装置顺利投用，有效解决罐车运输和装卸过程的污染问题，保障航煤出厂质量。