九江石化持续开展全流程优化与改善产品结构

九江石化聚焦增收创效，持续开展全流程优化和改善产品结构，生产经营保持良好势头。1月至9月，公司吨油利润、利润总额持续保持沿江炼化企业首位。

进入四季度，该公司在深化迎接集团公司2018年度HSSE大检查自查自改工作，稳步推进装置消缺，确保公用工程系统保供有力的同时，抓住成品油价上扬的创效时机，组织全员深入开展“大干百日”劳动竞赛，全力以赴优化运营争创效益。

公司积极做大原油加工总量，增大汽油产量，通过改善重整原料结构、提高反应苛刻度等优化措施，2号连续重整反应进料保持在160吨/小时的大负荷运行，重整汽油+二甲苯日产量达到2840吨，重整汽油辛烷值由102.4提高至103.4。

围绕最大化增产催化汽油和提高汽油辛烷值，公司持续推进两套催化装置“4+1”攻关，采取引入部分常三线至催化回炼，调整加氢重油与加裂尾油进两套催化的进料分配，调整催化柴油组合反补加氢裂化、渣油加氢装置掺渣量等措施，催化汽油日产量稳定在3750吨以上，辛烷值提高至90左右。

与此同时，公司根据气温下降的情况，将加氢裂化轻石脑油改进汽油池，轻石脑油产量保持在15吨/小时以上，实现了汽油产量逐步提升的目标，并为柴汽比降至1.17夯实基石。

为确保如期完成国6汽柴油的质量升级工作，公司根据总部部署，提前安排试生产，积极推进降低催化汽油烯烃含量的攻关，消除了国6汽油质量升级的瓶颈，提前6天完成汽柴油质量升级的目标。

此外，公司利用焦化24小时生焦模式的有利时机，有针对性开展提升石油焦质量专项攻关，石油焦挥发分降至10.6%，灰分降至0.26%的目标，有效改善了石油焦产品质量，为后续石油焦优质优价工作创造了有利条件。