金陵石化装置人员打破惯性思维 多举措攻克难关

今年，金陵石化加强装置自控率的管理，提高装置运行平稳率。2号加氢裂化是该公司航煤生产的主力装置，由于多种原因装置仪表自控率不高，装置人员打破惯性思维，多举措攻克难关，成效明显。目前，装置自控率由65%提升至98%，相对提高五成。

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该公司2号加氢裂化以常减压蜡油为原料，经过加氢精制、裂化等反应，生产合格油品，装置还设有产品脱硫和溶剂再生单元，流程较长，因此工艺控制回路较多，共有193个，其中串控、分程控制等复杂回路48个。

2号加氢裂化的主汽提塔底外排流量与液位串级控制，但是该控制回路偶尔会发生波动，操作人员经常会将该串级控制解开，等待平稳后，再投入串级。对此，技术人员和仪表人员仔细检查、分析、讨论，发现该波动并不是时刻存在，而是每逢装置大幅提降量或者原料性质发生变化时，流量就会大幅波动。深入剖析后他们判断，由于加氢裂化会发生裂解反应，存在反应深度的变化，特别是提降量过程中的深度变化会对分馏操作产生重大的影响，这对该串级控制产生较大影响。

查出了内因，装置人员专门出台了原料性质变化和提降量操作方法。对反应温度的控制，严格要求班组在提量时执行先提量后提温，在降量时先降温后降量等工艺调整方案。同时，加强班组培训，确保提降量过程中，控制好反应深度，减轻装置波动。