武汉石化从手动操作迈向“绿色智造”

41年前，在武汉石化综合车间硫磺装置上拧阀门的李铁生，肯定想不到，如今临近退休的自己竟如此舍不得离开武汉石化。

那是1977年3月，19岁的李铁生被分配到武汉石化，参与硫磺装置建设。当时，硫磺装置车间的活是苦差事。大大小小、密密麻麻的阀门都须手动操作，无论酷暑寒冬，李铁生都穿梭在百余只阀门之间。最让他窘迫的是，这套装置开工后异味较大，长期浸润，衣服上总散发出一股酸臭味。“每逢下班，路过的人或是捂鼻，或是侧目。要是有地缝，我肯定钻进去。”李铁生笑道，“这活又累又脏，大伙都不愿在车间里多呆。”

41年过去了，李铁生所在车间工作环境大变样。装置现场整洁有序，早就没了异味，电脑智能操作替代了人工手动操作。偌大的车间只有几个工人，指挥生产的动作很简单，只需轻点鼠标。设备显示屏上，所有装置的生产动态尽现眼前；只要设好参数，足不出户，就能自动调整阀门的开度。生产异常，系统会自动报警……看着电脑前的90后新员工，李铁生羡慕不已。

2013年，武汉80万吨乙烯项目投产，光环保投入就高达14亿元，外排“废水”可直接养鱼。走进武汉石化乙烯厂区，成群的白鹭在草坪上觅食、栖息，各色锦鲤在排污水池里自在游弋，千株鲜花竞相吐艳，整个厂区犹如花园一般。在公众开放日活动中，李铁生边参观边感慨，没想到当初那个只有一套炼油装置的小厂，变成了华中地区最大的石油化工生产基地；没想到自己干了一辈子的企业，有一天竟会成为市民参观旅游的景点。

就要退休了，李铁生依依不舍。他说：“41年了，我看着工厂在荒草丛中拔地而起，又亲眼见证了它日新月异的变化，真想多干几年，再看着它在‘绿色智造’路上迅跑。”