广州石化攻关优化确保气压机安全平稳运行

“通过优化调整干气密封系统隔离气压力、主密封气与前置气压差、切换氮气过滤器等手段，FIA1576流量得到有效控制，机组运行平稳。”1月4日，广州石化2号焦化设备主管麦伟说。

2号焦化装置气压机干气密封系统由前置气系统、主密封气系统、隔离气系统三部分组成，是保护机组安全运行的重要系统之一。自去年12月以来，干气密封系统低压端主密封气流量FIA1576缓慢上升并有进一步恶化的趋势。主密封气流量过大，主密封气自力式调节阀一旦出现动作滞后，主密封气与前置气密封气压差PDIA1574过低，容易引发机组联锁停机，威胁装置安全生产。

为控制FIA1576流量进一步扩大，确保气压机安全平稳运行，该装置技术员立即对相关参数进行深入对比分析，发现干气密封系统中的隔离气压力和主密封气前置气压差有进一步优化调整的空间。1月2日15时，在办理联锁临时切除相关手续后，技术人员先后调整了隔离气和前置气压力，FIA1576流量有下降趋势。为进一步降低低压端主密封气流量，他们还对氮气过滤器进行了切换，确保系统氮气质量。

此外，该装置技术员还将气压机入口压力控制指标收窄，要求操作人员通过采取优先调节机入口流量、后调转速的方式平稳控制机组入口压力；外操在焦炭塔大给汽操作中采用“分步给汽法”降低对机组入口压力波动的影响；加大对气压机入口分凝液罐液位和氮气罐排凝检查力度，及时调整机组润滑油温度，每天记录、分析FIA1576流量和变化趋势，及时发现和处理问题，确保气压机安全平稳运行。