吉林石化：装置的平稳运行就是高质量

“今天烃化反应器顶部压力显示多少？”“2.46兆帕。”5月19日，吉林石化染料厂苯酚丙酮主控室内，该厂负责人接凤禄询问道。

自从烃化反应器“高血压”症治愈后，他每天都特别关注烃化的运行参数。“幸亏当时发现及时，处置得当，不然一季度取得‘产销质效’开门红可就难喽！现在咱们进入‘黄金生产季’，更要加倍关注各项参数！”一想起开年1月的烃化联合出诊，他仍心有余悸。

缘起——

火眼金睛发现“血压”缓升

今年1月3日，染料厂苯酚车间员工在监盘时发现，烃化反应器顶部压力达到2.65兆帕。这个压力虽然不影响生产，但是通过压力变换曲线观察发现，它始终呈现缓慢上涨趋势。

小不处置则乱大谋！缓升也是升，如同“血压高”，反应器压力一旦超出警戒线，就会引发生产事件。烃化反应器可以比作装置的心脏，这里是生产苯酚、丙酮主产品的第一道程序，而且异丙苯、二异丙苯两种高附加值副产品也要从这里流出。它的平稳运行关系到工厂能否实现首月、首季开门红。

工厂立即召开现场分析会。

“反应器压力升高可能是管线出现冻堵？”

“切换机泵试一下，机泵坏了也容易高。”

“也有可能是反应器内进去杂质了，这个比较麻烦。”大家各抒己见。

苯酚车间生产副主任宗彦凯冷静地下达“体查”指令：“暂时切断苯和丙烯的树脂保护床，先不要进料，让反应继续运转，烃化单元罐存还够后续岗位使用，观察一下看看。”

随后的几天里，各方“体检”结果报出：切换机泵检查没有问题，机泵能力测试正常。管线清理完毕，树脂保护床切断了几天，反应器的压力仍然没变。