茂名石化制订实施《煤制氢车间工程质量管控办法》

“拆开的法兰不得敞口，密封面须清理打磨……”监护人员柯师傅拿着一张过塑小卡片正朗朗上口。

原来，这是茂名石化煤制氢车间为全方位抓好大修工程质量，给每个监护人员发放的《保施工质量“八大口诀”》。自5月15日茂名石化煤制氢装置停工检修以来，煤制氢车间严格落实分部“安全、环保、质量‘三好一成功’”的目标要求，施工质量关作为检修重点监控的重要环节，成立了专门的质量管理小组，制订实施了《煤制氢车间工程质量管控办法》，施工质量“八大口诀”就是其中一个特色的做法。

保施工质量“八大口诀”的主要内容包括：拆卸的螺栓定点摆放整齐，须除锈防锈；禁止野蛮施工，损坏设备、法兰密封面；设备或法兰回装内部清理干净，管道面有监护确认签名；法兰回装螺栓须对称、均匀把紧、满扣；焊接现场须挂焊接工艺卡片，焊工清楚焊接工艺；焊缝抽透点口须由生产车间完成，施工单位不得自定；所有施工材料由材料员统一下发，做好记录等。

为确保“八大口诀”落到实处，车间严格要求监护人须履行安全监护、质量监护“一岗双责”。把“八大口诀”印成卡片并过塑，分发到每个监护人手中，并在作业过程采用“三检一验”方式进行质量把关。即工作者自检、施工监护人检查、车间监护人检查、车间质量组验收。同时，对施工质量存在的问题或做的好的方面，实行每天张榜通报考核和表扬。

目前，车间通过“八大口诀”等行之有效的办法使施工质量得到有效的管控，及时发现施工质量隐患20多起，确保了大修按计划推进。