长庆油田提高油层钻遇率 填补长水平井技术空白-第3页

科研人员研发高效减阻剂，并根据岩矿、填隙物及流体性质配套研制添加剂，形成了全过程挟砂滑溜水压裂液，通过调节添加剂浓度实现了滑溜水、基液、交联液三种液性功能，更有利于压裂返排液回收循环再利用。通过攻关试验，形成的水平井体积压裂技术实现了“增大储层改造体积、增加裂缝接触面积、增高地层能量水平、增快油水置换速度”的体积改造目标。

在开发实践中，长庆油田探索形成了致密油注水吞吐补充能量开发技术，揭示致密油注水吞吐存在驱替与渗吸两种机理，创新形成两种注水吞吐现场试验模式。

2014年以来，长庆油田重点在安83试验区开展第一周期注水吞吐试验，实施20井次，吞吐有效井组16个，有效率达到80%。见效井平均有效期265天，井组平均增油580吨，采出程度提高0.14至0.69个百分点。

工厂化作业

打造效益开发模板

长水平井要打出“高、精、准”水平，工厂化作业组织管理模式可谓不二之选。

工厂化作业是基于丛式井组的一种流水线作业模式，是致密油开发降本增效的核心。长庆油区地表为黄土塬地貌，粱卯交错、沟壑纵横，水资源匮乏。要实现工厂化作业，丛式布井、快速供水、返排液处理、大型装备等都面临挑战。