抚顺石化：实现从行业“跟跑”到“领跑”转变-第2页

创标 强化过程控制

在加强日常能耗物耗管控同时，洗化厂成立燃料创效小组、节能节水创效小组、脱氢创效小组、外购驱油剂原料增产驱油用烷基苯创效小组、增产驱油用烷基苯原料创效小组、脱氢反应器网栏改造创效小组6个创效小组，进一步改善经济效益指标。

这个厂通过加密加热炉激波吹灰频次，定期在线清灰，对空气预热器定期维检修，使加热炉热效率提高2.67%，装置综合能耗降低34千克标油/吨，综合能耗创历史最低。

为使装置各项指标保持行业领先地位，洗化厂利用大数据进行分析，使达标工作常态化。厂部组织开展“消除生产瓶颈、节能降耗、减少浪费”立功竞赛活动，对一些投入少、取得明显经济效益的项目进行奖励。仅2016年和2017年，这个厂就征集项目76项，实施30项，创效1834万元。

经过8年努力，这个厂各项指标逐年好转。与2009年相比，蜡耗指标下降至26.58千克/吨，降幅为3.55%；综合能耗下降至108.7千克标油/吨，降幅23.01%；加工损失率下降0.09%，降幅18.4%，实现从行业“跟跑”到“领跑”。