上海石化智能制造离不开两化融合-第2页

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2018-11-29 10:51:33

“上海石化两化融合管理体系的贯标工作起步早、走得快，经过这几年的实践应用，思路越来越清晰，措施越来越完善，成果越来越显现，这给智能制造工作的推进打下了坚实基础。”

智能升级促效益提升

近几年上海石化利润水平连创新高，位居中国石化前列，累计实现利税2000多亿元。这其中，智能制造发挥了重要作用。

公司的MES以生产物流管理为核心，集实时数据采集、物料移动管理、生产调度管理、生产统计管理、能源管理、生产绩效管理于一体，使各种生产要素配置得到优化，业务流程实现规范化、标准化;LIMS规范了质量检验和管理体系，实现了分析仪器的数据自动采集分析和发布、质量信息的实时共享、产品质量的有效监控，提高了分析数据时效性和检验工作效率，在生产过程监控、质量追溯、分析统计、生产经营等方面发挥了重要作用;PIMS对于精确编制炼油计划和加工方案，准确指导原料、中间料和半成品库存的优化，在提升产品质量、降低生产成本、原油品种选购、装置负荷调整等方面发挥了积极作用，原油加工在确保安全和效益的前提下提高了对劣质原有的加工能力;APC有效提升了装置生产操作的管理自动化水平，目前该公司全部在线APC已达20套，建成的APC投用率平均保持在98%以上，被控参数波动降低30%以上，使产品质量明显改善，产量显著提高，装置自动化水平迈上新台阶，在中国石化系统处于领先地位。

“上海石化在智能制造推进过程中，不断地摸索创新实践。”郭晓军说，公司创造性地提出了以生产经营价值链分析为核心技术，打造提升企业经济效益的生产经营优化统一平台，将价值链分析的基础建立在全厂流程模型上。该模型是由生产全过程的价值分析和优化测算、动态的优化方案、专家咨询系统等组成的一个完整统一的系统平台。