京博石化率先搭建行业互联网新模式-第2页

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2019-4-22 10:20:17

你对汽柴油采购的印象是什么？司机千里迢迢开车到油品供应商，还需要经历前方遥遥无期的队伍，轮到自己后再进行人工过磅、结算。

京博石化基于当时现状，在2015年底整体进行工业化融合信息化诊断，并做出3-5年信息化规划，搭建公司智能化体系，以安全本质化、价值最大化为目的，从设备本体智能化、运行控制智能化、运营方案智能化三个方面，结合云计算、物联网等先进技术，推进智能工厂，打造企业核心竞争力。京博的智能化之路就此开始。

问题和方法已经确定，如何进行具体的智能化操作呢？

“对于设备本体智能化，我们针对问题当中设备的事后维修，结合大数据和云计算，实现重要设备的故障诊断，增加在线监测，结合物联网、大数据等技术，提前预知到设备的维修。”京博石化工业智能专家吴家安告诉记者。

与同行业不同的是，京博从三个方向三位一体进行机器故障的智能预知，第一层保障是给机器定义规则，设置提前预警，实现提前预知，如温度100度为故障，98度就发出提前预警；第二层是用大数据进行分析，用最科学的方法发现故障征兆；第三层则是专家远程实时监测，把好最后一关。

“在产品质量方面，增设现场在线分析仪，原来需要几个小时才能完成的数据报告，现在5-30分钟就能出来，实现了分析数据即使快速的指导生产。”吴家安说。而在安全方面，全面启动全息监控，出现安全问题可以自动定位，从而进行后续的应急联动。

除了让设备把“病情”自己“讲出来”，使其本身智能化，京博石化还实现了运行控制的智能化，也就是“生病”之后知道该怎么做。

为此，京博石化在几个装置上实现了黑屏操作，设备平时是屏幕保护，完全无人操作，并且植入了安全预警，有故障征兆的时候屏幕打亮来进行操作，正常的时候屏幕处于保护状态，提升了装置的平稳率，保障了装置的安全平稳运行。

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