今年上半年,氯碱厂紧盯全年生产任务目标不放松,持续优化生产流程,增产中高端产品,紧盯市场稳价推价创效,各装置保持高负荷生产,消耗乙烯15.76吨/时、生产烧碱10.33万吨、聚氯乙烯11.51万吨,实现了时间过半,生产任务过半的目标。
优化排产中高端产品
要想提高产品效益,在确保做大产品总量的基础上想方设法增加中高端产品质量、产量,满足客户需求,才能提升效益。
他们充分发挥乙烯法聚氯乙烯产品的质量优势,按照“多牌号、小批量、高端化、定制化”的原则,优化排产各牌号聚氯乙烯产品,增加高附加值聚氯乙烯产品产量,进一步提升产品市场占有率和客户满意度。
6月15日,氯碱厂成品车间副主任宣兆鹏接到生产指令,客户需求QS—C65牌号的可氯化聚氯乙烯树脂80个大包。可氯化聚氯乙烯树脂是中高端产品,为增产创效,必须尽快完成,满足客户需求。
为及时疏通包装流程,员工刘宝国与维修人员密切合作,仔细进行阀门切换、疏通气流输送器,他们冒着40摄氏度的高温密切配合,随时对一、二楼设备运转情况进行观察,仔细调整包装秤精度,经过多次调整,圆满完成了首批QS—C65可氯化聚氯乙烯树脂的生产任务,接着又切换到正常生产状态。这也是装置自改造安装以来,第一次生产大包装产品。
今年上半年,氯碱厂生产可氯化聚氯乙烯树脂7000吨,增效渐显。
紧盯市场稳价推价
面对产品外部价格的波动起伏,氯碱厂眼光朝外紧扣市场脉搏,紧盯市场产品价格,精心组织优化生产,做到实现效益最大化。
为提升产品质量,他们持续提升聚氯乙烯内在质量管理,每月召开攻关会议,总结工作开展情况,动态优化定期作业,聚氯乙烯产品质量大幅提高,优级品率达到奋斗指标。
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