热电厂：“煤电+化工”成为新常态-第2页

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2016-10-21 15:54:57

齐鲁石化热电厂潜心研究氨法脱硫工艺，破解技术难题，持续进行环保设施升级改造，脱硫工艺实现循环利用

从2010年开始，他们分阶段对氨法脱硫进行升级改造，全流程提前介入方案制定，对每一个设备、每一道工序都进行研究探讨，完成改造后，整个系统对实际生产的适用性明显增强，解决了氨逃逸、气溶胶排放浓度大等问题。

8月31日，该厂最后2台半干法脱硫升级为氨法脱硫装置，至此，热电厂10台燃煤锅炉全部实行氨法脱硫工艺，副产品硫酸铵成为很好的复合肥原料，粉煤灰成为制造地砖的抢手货，灰渣成为修路的基础材料，整套脱硫工艺实现了零排放，热电厂从此踏上了循环经济利用新时代。

联合创新设备升级

今年5月6日，6号锅炉脱硫装置实现一次整体投运成功，这是该厂在环保装置建设中，不断克服难题，联合创新取得的又一成果。

他们对1至4号锅炉氨法脱硫工艺进行大胆自主创新，采取了两炉一塔模式、分段复合塔技术，通过分段设计，使各反应工艺过程始终在各自的功能区内独立完成，从而最大限度抑制了导致气溶胶产生的气相反应，成功地消除了氨雾形成的条件，解决了氨逃逸的问题。

在5、6号炉脱硫改造前，他们把质量关口前移到设计阶段，对在运的1至4号锅炉脱硫装置暴露出来的问题，在设计过程中进行全面改正。经过反复研讨，决定采用一炉一塔，减少由于脱硫塔故障造成的不必要的停炉损失，这样在脱硫装置出现故障时，哪台脱硫塔出现故障，停运哪台锅炉处理，降低了生产风险。

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齐鲁石化环保

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