吉林油田自悬浮支撑剂现场试验成功

记者获悉，吉林油田在新立采油厂吉48-14井成功开展自悬浮支撑剂储层压裂改造先导试验。

该支撑剂直接用清水挟带，30秒钟即可达到悬浮状态，满足现场压裂需求。该自悬浮支撑剂的使用，能将常规压裂挟砂液的成本降低30%以上，具备较好的应用前景。

压裂改造是提高增产效果的主力措施。在常规压裂中，石英砂或者陶粒支撑剂采用胍胶作为挟砂液，其中挟砂液的成本占压裂总成本的30%至40%。降低挟砂液的成本，就抓住了降低压裂成本的关键。

负责研发的主要单位油气工程研究院立足自悬浮支撑剂研究，提出利用水凝胶涂层来实现常规支撑剂自悬浮的技术思路。他们通过大量的室内实验，对涂层材料的优选评价、涂层工艺方式的优化设计进行系列评价，确定了一种水凝胶涂膜药剂体系和涂膜工艺，并完成中试生产，成功进入现场试验。

自悬浮支撑剂的研发和应用，为吉林油田的稳产和降本增效提供了有力技术支撑。