齐鲁石化：确保高负荷生产现象已经成为常态-第2页

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2018-11-16 10:06:19

11月14日，齐鲁石化裂解车间横四班班长窦旭一上班就查看上个班外排烟气环保指标和生产负荷情况，一切正常后，才放心地到现场检查。

截止到11月14日，低氮燃烧器完成改造后，运行效果良好，实现了裂解炉运行全过程烟气达标排放，为齐鲁石化拓展了发展空间。

长周期运行创出新记录

随着烯烃厂裂解炉低氮燃烧器陆续改造完成投用，环保达标解决了，但是新的问题出现了，裂解炉长周期运行操作难度大，很难保证长周期运行。

为解决裂解炉长周期运行，该厂成立裂解炉管理团队，不仅有本厂工艺、设备技术人员，还跨厂组队，吸收仪表、电气、检维修等各专业参加攻关团队，联合解决低氮燃烧器改造之后出现的火嘴燃烧状况变差，对流段炉管积灰严重，排烟温度上升等问题。

为提高裂解炉热效率，减少燃料气用量，他们将裂解炉吹灰频次由2天1次提高为1天1次，加强火嘴的检查和清理力度，创新对流段炉管水力清洗方法等措施，燃烧逐渐稳定。

该厂对裂解炉进行提级管理，由厂级主管部门定期组织对裂解炉进行长周期运行专题攻关。利用周六召开攻关会加强管理和运行维护，科学把控，利用SPYRO软件测算分析，作为裂解炉深度调整的依据，为乙烯装置长周期运行扫清障碍。

同时，裂解车间成立“炉管班”，抽出精兵强将进行持续攻关，对历年运行数据进行分析、比对，优化操作参数，修订检修方案，固化必检项目，裂解炉检修的深度和广度大大提高。通过一系列优化措施的实施，裂解炉运行周期得到明显提升。

“今年通过精细操作，5号气体裂解炉创出连续运行周期285天的历史最好记录。”裂解车间主任贾广斌说。

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