齐鲁石化：确保高负荷生产现象已经成为常态

11月14日，齐鲁石化裂解车间横四班班长窦旭一上班就查看上个班外排烟气环保指标和生产负荷情况，一切正常后，才放心地到现场检查，像这样既关心达标排放，又确保高负荷生产的现象已经成为常态。

今年以来，齐鲁石化烯烃厂针对环保达标、长周期运行、高负荷生产这三大牵一发而动全身的关联难题，持续组织技术、操作人员进行攻关，逐一破解了高负荷生产、达标排放、长周期运行三者之间矛盾，实现了乙烯装置稳产、高产、高效。

裂解炉实现全过程达标排放

近年来，随着国家及地方环保标准不断收窄，这给齐鲁石化环保生产带来前所未有的压力。

去年5月，原环境保护部发布了《石油化学工业污染物排放标准》,对排放烟气的环保指标提出了限值要求,齐鲁石化环保改造刻不容缓。

“15台裂解炉必须在规定时间内完成改造，达到排放限值，这给齐鲁石化出了一道难题，环保生产已经成为制约齐鲁石化生产的首要任务。”烯烃厂安全环保科副科长贾克让说。

齐鲁石化不等不靠，履行社会责任，严格按照环保要求对15台裂解炉进行轮流切换、有序改造，确保尽快完成改造。

去年4月，齐鲁石化在全停大检修期间，完成了6台裂解炉低氮燃烧器改造。进入正常生产阶段，他们根据生产实际情况对剩余的9台裂解炉进行轮流切换、轮流改造。

9月19日，最后一台裂解炉低氮燃烧器改造顺利通过验收，至此齐鲁石化历时一年半时间，完成了15台裂解炉环保改造，外排烟气环保指标优于最新环保要求，并得到总部专家的肯定。