1至10月,中韩石化聚烯烃分部优化生产,积极解决困扰生产的瓶颈问题,确保装置高负荷稳产,取得良好经济效益。
1至10月,中韩石化聚烯烃分部优化生产,积极解决困扰生产的瓶颈问题,确保装置高负荷稳产,取得良好经济效益。
年初,聚烯烃分部JPP装置因袋滤器F301滤袋堵塞,停工清理18天。堵塞主要原因是滤袋材质为聚丙烯毡,发生破损后起不到过滤作用,大量细粉便通过滤袋进入F301造成堵塞。装置及时联系厂家生产金属烧结滤袋,将164根滤袋全部更换,彻底解决了滤网破损问题, F301再未发生堵塞。
STPP装置的板式换热器E208运行一段时间后,便会被循环水中的杂质堵塞,换热效率大幅下降,导致装置负荷只能维持在低位。特别是夏天循环水温度高时,装置只能维持20吨/时的负荷,致使全厂丙烯平衡困难。为此,装置定期对E208进行反冲洗,同时改造E208管路,增加一台备用换热器,将对装置的影响降至最低。目前,该装置负荷长期保持较高水平,确保经济效益最大化。
挤压造粒机组是关键特护机组,出现故障会影响生产连续性,甚至会造成装置停工。JPP装置聚合工艺特殊,容易产生细粉和块料,每3至6个月需进行检修,会造成挤压机长时间无料停机,而块料会概率性卡停旋转下料阀,也会造成挤压机联锁停机。为此,装置从“机电仪操管”五方面做好备件管理,细化设备寿命管理,监控油质润滑管理,同时做好预防性维修,确保机组安全平稳运行。
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