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扬子石化开展合理化建议“金点子”活动

扬子石化化工厂是该公司的主要生产厂之一,PTA联合装置是该厂的核心生产装置。今年以来,扬子化工厂PTA联合装置以问题为导向,以创效为目标,发挥技术人员专业化优势。

扬子石化化工厂是该公司的主要生产厂之一,PTA联合装置是该厂的核心生产装置。今年以来,扬子化工厂PTA联合装置以问题为导向,以创效为目标,发挥技术人员专业化优势,在开展合理化建议“金点子”活动中,不仅降本增效显著,而且全面提升了装置综合能力,结出了实实在在的“金果子”。

增加一根管线 减少污水20吨/小时

随着工艺的不断优化,PTA三线的循环溶剂需求量持续降低,导致当前每小时的设计供水量比实际使用量多出20吨。多出来的部分,最后都要排放到地沟,作为污水进行处理。

8月底,该装置重启了PTA三线,实现二三线同时运行的模式。此时二线的循环溶剂量供给不足,每小时要补充20吨左右的脱盐水,一定程度上增加了能耗。

工艺员张向阳想到,如果将两边互补一下,岂不是两全其美?他发现两条线的循环水溶剂管线最近的地方相差不到2米,这就意味着只要增加一根2米左右的跨线,就能完成改造。他的建议上报装置后,立即被采纳。改造完成后,跨线投入运行,通过控制原有流程上的调节阀,富余的循环溶剂将自动分流到二线,避免了一边排地沟,一边补脱盐水的情况,两条线的溶剂使用量得到了很好的平衡。9月份以来,装置污水单排环比下降近10%。

利旧两台储罐 节约氮气3700标立/小时

近期,装置生产主管梁治祥发现,二线精制单元压力过滤机的密封气和反吹气压力波动较大,对产品质量造成了较大影响。由于过滤机密封和反吹气一部分来自氧化反应尾气,而该尾气还用于PTA物料风送和干燥等,在间歇式风送时,容易造成气量不足,压力降低,影响产品精制提纯的效果。经过分析,梁治祥从废弃的PTA一线找到两个储罐,安装在反应尾气进入压滤机系统前,起到了缓冲的作用。

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