上海石化：智能系统确保安稳长满优-第3页

“上海石化有80多套生产装置，每年采购的原油达上千万吨，原料和产品品种数以千计。把原油采购、加工到产品销售整个生产经营链的所有信息，包括原料、产品、能源、劳动力、维修成本等大数据输入系统，通过测算平台能够每时每刻实际显示每个环节的增值情况，甚至还能够进一步指导装置进行优化，最大限度地获取效益，为管理层的生产经营决策提供了实时支持。”郭晓军表示。

智能系统确保安稳长满优

智能化升级为上海石化带来了经济效益的提升，其中的关键前提是保障生产的安稳长满优。

据郭晓军介绍，与建立全厂流程模型同步，上海石化建立了保障精益生产的智能系统，它涵盖了安全、环保、工艺、节能、质量、设备等各个环节。目的是要在生产波动刚刚产生之初，就能够及时发现问题、分析问题、解决问题，降低生产波动的影响，防止效益的损失。

比如，建立DCS装置报警系统。目前，上海石化DCS装置报警管理系统应用覆盖面从最初的12套已扩展建设到所有主要生产装置，为管控风险、消除隐患、规避事故提供了有力的保障。再比如，建立了地理信息系统、工艺流程图集成应用系统、有害气体溯源系统建设、油气液体化工品物流监控系统等，织成了一张张保障生产安稳长满优的智能保障网。

上海石化较早建立了MES、PIMS、LIMS等信息化系统，但安全、环保、工艺、节能、设备、质量等各个环节各行其是，不能实现大数据的共享。

“如今，通过智能系统的建立，不仅消除了信息孤岛，而且实时掌握了现场所有动态。”郭晓军以上海石化工艺过程信息集成平台、上海石化地理信息平台为例做了解释，管理人员通过平台，能一目了然地看到运压缩机的运行过程，包括温度、压力、工艺分析数据等；当某装置产品质量状况出现波动时，管理人员能第一时间看到问题发生在哪个环节、如何解决问题；如果某区域出现超过异味警戒线报警，根据地理信息平台引导，安全环保部门能迅速查找到异味源头。

通过各种生产工艺、现场管理、操作过程等分析数据的运用，以最优的生产工艺、最佳的操作方法、最安全环保的工作措施，保证整个大生产的安稳长满优。

郭晓军表示，上海石化智能工厂将进一步提升与市场信息衔接的紧密度，通过大数据，第一时间掌握用户对产品的使用情况，甚至掌握用户下游企业对产品的使用情况，包括市场开拓、数量需求、质量要求、库存结构等。通过这些系统的建设，实现更加智能、更加柔性的应对市场的生产能力。