扬子石化公司共生产高纯度5#工业白油10万吨

去年，扬子石化公司共生产高纯度5#工业白油10.609万吨，完成了总部下达的10万吨奋斗目标，创历史最高水平，成为该公司新的经济增长点。

工业白油种类繁多，5#工业白油广泛适用于化纤、铝材加工、杀虫喷雾剂、橡胶增塑剂等，也适用于纺织机械、精密仪器润滑用油和压缩机密封用油，是目前市场上较为紧俏的油品。三年前，总部要求扬子石化公司丰富油品品种，满足市场需要，大胆尝试生产市场紧俏的白油；经过连续两年的平稳运行，白油生产工艺参数逐渐稳定，产品质量和产量也逐年提升。去年年初，扬子公司根据市场需求，计划生产6万吨5#工业白油；但由于市场旺销，产量指标进行了多次调整，最终突破了10万吨的奋斗目标，不但丰富了该公司的产品结构，同时也有效增加了航煤收率，改善了加氢尾油的品质，提高了乙烯收率。

为提高产品产量和质量，扬子石化对比现有装置柴油指标与白油质量指标要求的差距，找出了柴油产品与5#工业白油性质异同点，逐步明确了目前装置生产白油存在调整难度的闪点、粘度、倾点、外观等关键指标及后续攻关的方向。在生产白油过程中，他们在投用柴油塔汽提蒸汽上下功夫，通过优化分馏塔进料温度、回流量、汽提蒸汽量、柴油采出量等参数，逐步提高各项参数的匹配度。为了满足白油高品质的产出，扬子芳烃厂加氢裂化联合装置通过对大系统的优化，有效确保了装置始终保持高负荷运行。

扬子加氢裂化联合装置还加强了对操作人员的岗位培训，在参数确定之后，技术人员每天在岗位上盯表，手把手指导员工操作，确保了参数的稳定性；当燃料气热值发生波动或装置大幅调整负荷时及时切回柴油流程，在切换中摸索变化规律，避免了产品出现波动；在对温度和流量进行监控的同时，坚持4小时化验分析一次，保证了产品质量。他们还摸索在目前原料、柴油限量工况下的操作条件，巩固稳定白油产品质量。为解决白油外观浑浊问题，加氢裂化联合装置抓紧与柴油脱水聚结器厂家联系，跟催存在问题的聚结器滤芯备件，多次更换存在问题的分离滤芯，投用汽提蒸汽进行调整试验，最终在更换了聚结滤芯后产品外观合格，并摸索出必须将聚结器进料温度控制在40℃以下才能将大部分溶解水析出脱除的结论，同时摸索出了装置生产白油从反应到分馏系统调整的最佳工艺条件，从而为在加氢裂化装置高产稳产5#工业白油扫清了所有障碍。