大庆石化大力推进结构调整 持续提升创效能力有力举措

2月26日，在大庆石化炼油厂装油栈桥，满载98号ⅥA车用汽油的罐车驶向内蒙东部市场，标志着大庆石化已经具备了高档汽车油品的生产能力，企业竞争实力进一步提升，这是大庆石化抓住转型升级机遇，大力推进结构调整，持续提升创效能力的有力举措。

面对错综复杂的外部环境和艰巨繁重的改革发展任务，大庆石化把握机遇、破解难题，统筹推进大炼油项目、装置大检修、深化企业改革、党的建设等重点工作任务。

大庆石化目前正处在转型升级的关键时期，干部员工保持战略定力，坚持“两条腿”走路，推进高质量发展。一方面，坚持“外延发展”，通过优化产业结构布局，补强装置规模、科技创新、上下游匹配等短板，增强竞争硬实力。另一方面，坚持“内涵管理”，通过持续强化三基工作，眼睛向内，苦练内功，把基础打牢，进一步增强管理的软实力。

特别是在“外延发展”方面，大庆石化进一步做实“油头化尾”，逐步从“燃料型”向“材料型”转型，烯烃生产原料向多元化低成本转型，化工产品向高端转型，推进高质量发展。

在炼化装置转型发展上，大庆石化在做好炼油结构调整转型升级基础上，充分挖掘炼油潜能，实施“油转化”，改善产品结构，降低柴汽比，少产成品油，增加裂解原料。同时，改扩建乙烯装置及其配套加工流程，做强做优做大化工。密切跟踪新建30万吨/年HDPE装置进度，完成新建20万吨/年ABS、30万吨/年聚丙烯装置技术方案论证，抓紧实施全密度(二)和线性装置包装改造项目，进一步释放协同效应。

在产品高端转型发展上，大庆石化持续优化乙烯、丙烯、丁二烯加工路线，合理匹配上下游装置，生产高价值、高端产品；充分发挥大庆原油的资源优势，多产适应市场的高附加值精炼石蜡、石油焦和针状焦产品。

在加快资源整合利用上，大庆石化将不断优化乙烯原料结构，统筹省内、周边及俄罗斯乙烯原料资源，做好原料与炉型匹配加工，消除装置瓶颈，实现乙烯达产上产；整合炼化资源，高效利用炼化副产品，优化公用工程，提质增效。

在科学谋划发展路径的同时，大庆石化加大科技创新力度，建设高水平的智能化工厂。通过不断开发自主技术，充分发挥聚乙烯规模大、工艺路线全的优势，开发高端系列聚乙烯产品。完成“高腈SAN及ABS树脂成套技术工业化试验”项目考核验收，实施辛烯等α-烯烃成套技术工业试验项目，推进聚丁烯重大现场试验；组织开展俄气中轻烃资源利用、天然气制乙烯、中俄东线天然气轻烃回收等课题攻关；开发滚塑树脂等新产品，工业化生产70%ABS高胶粉，放大生产DGDB6097、DQDN3711等新产品，进一步提高科技创新贡献率。