茂名石化精准把脉市场优化产品结构 迎来效益春天-第2页

摸准降耗“七寸”，优化全员成本管理

今年以来，茂名石化化工分部乙二醇车间*次引进分部*台液力透平泵--碳酸盐液力透平泵，其节能优化空间大，压力也大。为让好马配好鞍，充分发挥其节能功效，该车间设备骨干组成攻关小组，围绕循环气压力、碳酸盐溶液流量、工艺流程等进行多方案能耗测算和优化模拟，使方案一优再优，成本一降再降。

“在将循环气压力提高至平常压力，全量切入碳酸盐溶液的情况下，碳酸盐泵电机可下降24安培左右，比优化前降幅380%，可实现月节电18万度。”该车间设备主任甘槟说。

在严峻的市场竞争下，谁*善于“勤俭持家”，省下的米粮*多，谁就是*后赢家。今年来，优化主要指标，挖掘一切可挖掘的效益，压减一切可压减的费用已成为乙二醇装置每一位员工的自觉行动。

由于乙二醇装置降低后部负荷，3.6公斤工艺蒸汽产汽量降低，中压蒸汽用量有所增加，导致能耗骤增。班组人员积极排查原因，发现环氧乙烷吸收塔急冷段的排放量比平时稍大，导致急冷段补水量比平时大。经过现场调整补水量，急冷段排放量FC213下降1t/h，急冷液汽提塔加热量FC255降低了500kg/h。

该车间还紧紧围绕效益目标，突出价值导向精细管理，通过小指标竞赛将成本指标转化为班组的能耗指标、质量指标，分解到班组操作岗位，真正实现全员成本目标管理。

加快储运做优服务，确保满足市场大“胃口”

环氧乙烷是易燃易爆、易挥发的特殊液体，储存条件严格，地域性强，能否优质、高效就近获得，是公司打赢效益战的关键和*后一环。

2018年，茂名石化投用智能营销系统，改变传统的IC卡提货模式，打通了客户移动在线开单与预约功能，提高了产品出厂效率。预约、提货时间由原来的1小时缩短到了20分钟，实现了产品提货管理的智能化和便捷化。

除此之外，随着环氧乙烷的需求不断提升，环氧乙烷日出厂量至少700吨，车辆数高达29~30，装车任务愈加繁重。为提高装车效率，装车站的员工对装车辆入厂时间和顺序、临时停车数量和位置及槽车进出站行驶路线等优化安排；充分利用现有鹤位资源，全鹤位同时作业；实行职工自觉轮流吃午饭制度，午间装车作业不停歇，大大提高了贮运效率。