吉林石化乙二醇装置E-312A/B板式换热器连续运行160天

3月29日从吉林石化乙二醇厂设备专业攻关研讨会上了解到，该厂乙二醇装置E-312A/B板式换热器攻关改造后已稳定连续运行160天，创造了该设备历年运行的最好水平，产品产量也创出新高。

作为乙二醇装置的核心设备之一，E-312A/B板式换热器自投入使用以来频繁发生泄漏，专业技术人员多次检修维护后仍未解决。为此，该厂组成攻关小组，以实现换热器的长周期平稳运行。

攻关小组运用RCA根本原因分析法的逻辑思维方式，对换热器结构形式、介质组分、工艺循环水换热流程图等影响因素进行了全方位研讨；同时，参考该换热器近三年内泄漏情况及时间分布规律，逐步明晰了设备出现泄漏的客观因素。攻关小组还研究了设备泄漏的主观因素，充分听取来自工艺、仪表等专业的意见，将岗位人员日常使用操作、垫片材质等作为关键点，总结出了“换热器投用前后由于操作人员排气阀门打开过急、开度过大，易造成物料瞬间冲击密封垫片，导致垫片发生泄漏”“日常操作由于超温、超压，造成换热器发生泄漏”等致使设备出现泄漏现象的人为因素，使整改措施初具模型。整合全部分析结果，攻关小组制作出了项目因果分析图。

由此，该厂制定了包括“垫片制造问题”“使用操作问题”“板片老化问题”的解决措施的系统性设备故障攻关措施，协调推进技改攻关工作。工艺技术专业对岗位操作规程进行了针对性完善，要求操作人员在换热器投用前后，坚持先冷后热、缓慢引料的原则，避免憋压或由于换热不均冲击换热器；设备投用时，严格执行物料“下进上出”进行排气的规定，减缓对换热器造成冲击。此外，设备专业还对换热器垫片以及换热金属板片进行了材质升级和调换，规范检修后安装步骤，有效提升了设备投用后的运行状态。