茂名石化全力挖掘资源最大价值 提高资产利用率

今年，茂名石化以“优化不到位，就是没尽责”的担当，持续深化以市场为导向，以实现存量资产效益最大化为目标的“全员、全过程、全方位、全天候”生产经营优化机制，在优化生产、做大盈利产品总量上取得显著成效。全力挖掘资源最大价值，提高资产利用率，对实现企业高质量发展有重要意义。

坚持价值引领和市场导向。信心比黄金更重要，冲锋比固守更重要，市场比效益更重要。市场是创效发展的“风向标”,市场是资源优化的“根”，资源优化应因市而动，以效定产。企业资源是企业高质量发展的主要因素和关键动力，是企业效益目标顺利实现的重要保障，充分认识到经济形势的复杂性和严峻性，精准把控市场命脉、提高信息研判能力，将资源有效统筹流动到最有效的地方去，聚焦效益提升、深挖创效潜力。

合理统筹资源配置、强化质量监控是关键。在生产上，紧跟市场脚步对新兴产品发展提前明确产品开发总体思路，加强目标精准预测、精雕细刻“高精尖”；瞄准盈利产品优势，优化产品结构、优选实施一批高效工作量，采取多专业、多形式、多渠道扩产量、产优品、快输出，进一步解放和发展生产力。为从源头上加强产品质量控制，通过对重点产品每日进行质量跟踪和监控，确保产品质量优质稳定，加大物流运力、提高输出效率，提高市场竞争力。差异化生产管理“组合拳”是优化资源配置的关键方式。多产、适当减产、优产、转产等多种手段多管齐下、轮番上阵，着力在推进管理提速中实现创效价值最大化。围绕主力凹陷成熟领域，利用可利用的一切资源，如副产品、半成品再加工、再优化，提高产品附加值，突出效益提升，做优高效资产。

节能降耗，充分利用好每一分资产的价值。市场竞争的本质就是成本竞争，充分利用资产价值，降低成本需求，是提高市场竞争力的有效手段。立足于降耗，着眼于“创优”、“创效”，不错过任何开源机会，不放过一切节流空间，努力提升装置长周期运行水平；充分利用积分、创优、寻牌、夺旗、小指标等一系列全员劳动竞赛活动，采用统一策划、分层组织、全员参与的模式，把能耗指标责任层层细分，下达到个人，号召员工“人人争当节约能手”，调动全员算账对比、优化挖潜的积极性，使设备运行更加稳定，生产指标得到更严格的控制。为充分发挥成本优势，要加大投资成本管控力度，投资上完善风险预判、增量增效优化调整机制，确保经营性项目投资高回报率；以高风险区块隐患治理为抓手，组织职工通过24小时交叉错位巡检、视频回放、现场可燃气体报警仪等手段，全员全方位密织监控网，查找现场薄弱环节，确保装置安稳生产；发展节能设备、改造、低成本技术应用动能，优化设备运行技术，降低操作成本，有效降低盈亏平衡点。