扬子石化原油系统优化调合项目完成

4月10日，扬子石化原油系统优化调合项目完成。该项目将能够根据上游炼油装置的需要，实现多品种原油自动按比例调合后返输，以满足装置的适应性，提高原油炼制的质量和效率。

一季度，通过实施各种优化措施，扬子石化汽油、三苯、乙烯分别同比增产1.03%、1.08%、17.54%，其中乙烯产量创历史最高纪录。同时，通过PTA装置二、三线同时优化运行，与日历进度比增加产销量3.86万吨，增加效益上千万元。

今年以来，扬子石化认真落实贯彻集团公司工作会议精神，坚持“质量第一、效益优先”的原则，紧贴市场变化，紧盯生产与经营优化，下更大力气把优化做精，争创优良的经营业绩。

抓好生产经营计划优化。扬子石化以做大总量、多产高附加值产品、多拿高性价比资源为目标，严格做好三个月滚动计划，抓好部分装置大修期间的计划安排，努力增加高附加值产品产量。该公司优化排产模型，严抓计划执行，提高计划的效益性和准确性，实施了优化工作“项目制”表单化管理，及时融入集团公司各类专题调研、技术服务和专业检查的成果，在计划安排时充分体现优化措施的实施成效，从计划源头带动优化工作有效开展。

抓好炼油结构调整优化。扬子石化充分发挥炼油老装置改造项目投产后的优势，结合部分装置停车大修不同阶段的特点，深度优化运行方式，挖掘装置最大潜力。坚持适度重质化、劣质化方向，统筹兼顾原油性价比、装置适应性和物料平衡，用好调合、掺炼等手段，精准制定原油加工方案，增加劣质油种加工比例，降低生产成本。深化产品结构调整，着力降低汽油生产成本，增加航煤柴油出口比例，全力增产汽油和航煤，合理安排沥青生产，扩大白油、轻质燃料油产销量，灵活应对市场变化，增加炼油效益。

抓好化工提质增效优化。扬子石化密切产销衔接，抓好各产品链的动态效益测算和监测，及时调整原料产品结构、资源流向和运行方式，着力增产市场好、效益好的产品。持续优化乙烯原料结构，用好自产优质低价资源，想方设法增产乙烯、降低吨乙烯原料成本。根据盈利能力排序，该公司合理安排乙烯单体销售和塑料、乙二醇、环氧生产。紧密跟踪对二甲苯、PTA市场走势，打通对二甲苯管路出厂流程，抢抓市场机遇，努力增产增效。

抓好资源采购利用优化。扬子石化在原油、化工中间料、天然气、煤炭、“三剂”辅材等资源采购降本上持续发力，努力降本增效。加强原油市场走势研判，兼顾“三量”匹配原则与内部加工需求，把准采购策略，用好库存、商储油等调节手段，努力降低原油采购成本；充分发挥统一对外协调机制和管输进厂监督机制作用，加强接卸、转输、交接等环节管控，进一步降低损耗。从采购到进厂、到使用，该公司全过程细化煤炭、“三剂”辅材降本管控措施；持续推进氢气、燃料、火炬气、蒸汽、供电、化学水、循环水等优化利用，挖掘增效潜力。加大氢气等资源区域优化力度，提高资源利用价值。

此外，该公司还抓好经营财务管理优化，加强市场分析预判和库存运作，抓好销售合同执行、价格管理等工作，规范资产管理，推进资产盘活创效。