金陵石化：装置生产标牌显示“安全运行908天”

5月1日，金陵石化芳烃联合装置中控室进门前的墙上，装置生产标牌上显示“安全运行908天”。​

五一小长假，该装置安全生产挖潜忙。今年以来，芳烃联合装置持续不断实施优化生产，以此夯实装置平稳性、深挖潜降能耗、精细操作提产量，效果明显。1～4月，联合装置平稳率为99.34%，装置产品能耗每吨下降2.2%，邻二甲苯产品每天增产24吨。

跟踪优化100个关键数据保平稳

5月1日9：00，该公司芳烃装置工艺一班外操欧俊,细查装置中间罐区关键参数，温度26摄氏度，压力0.6千帕，正常。

从2008年12月装置投产至今，该公司芳烃联合装置吸附剂已经使用10多年，为了深度发挥吸附剂末期性能，运行部专门设立了“装置生产优化小组”，认真分析吸附剂活性、歧化负荷、吸附区回流比、异构化深度等多种影响生产的因素，长期跟踪100多个关键数据，反复实践摸索优化，将装置各部位的温度、压力、液位、流量等关键参数范围调至最优。并在班组开展劳动竞赛，细化措施，激励职工为增产创收比拼。

同时，因市场变化装置负荷调整较频繁，这不利于安稳生产。对此，优化小组根据原料性质，及时通过调整反应温度等方式优化重整反应的苛刻度，以此兼顾芳烃的转化率与副反应的平衡。并依托公司智能生产较好的条件，建立重整大数据平台，全方位跟踪和调整运行参数，保持装置平稳运行。

今年前四个月，联合装置平稳率99.34%，同比增加0.2%

提升炉效装置能耗降低2.2%

5月1日16:20，工艺一班班长邹健现场巡检歧化进料加热炉瓦斯量，每小时260立方米，与操作室DCS数据核实相符，正常。