扬子石化用好环保装置助力上游装置满负荷生产运行

扬子石化贮运厂液体装卸作业区连续奋战两天，酷暑中完成了尾气回收装置4个吸附罐16吨的活性炭更换，试验检测各项指标达到环保要求。

为战胜各种困难，完成全年效益目标，扬子石化开展了为期三个月的“大干90天，全力满负荷，向新中国成立70周年献礼”活动。贮运厂作为扬子公司的原料进厂和产品出厂的贮存和转输基地，制定了活动方案，开展劳动竞赛，要求从安全环保着手，开好用好环保装置，确保VOCs（挥发性有机物排放）达标，助力公司上游装置满负荷生产运行。

加强罐顶气排放治理和数据跟踪。对按照贮罐新规范进行贮罐浮盘更新的65台贮罐，一罐一策，由专人每周一次对罐顶气进行监测分析，对不达标的立即组织整治。对正在进行检修改造的贮罐，要求严格按照环保要求进行VOCs治理，把此项列为贮罐验收的否决项，保证环保设施的质量。对尚待进行VOCs治理的贮罐，采取临时管控措施，避免罐顶气无组织排放。

保证环保装置能够充分发挥作用。贮运厂液体装卸作业区尾气回收装置是物料装卸、收付料过程中产生尾气的回收装置，每年通过活性炭吸附后解吸出来的尾气经过冷凝回收的液态烃近 30吨。自2014年该装置运行以来，吸附剂活性炭的活性逐年下降，影响尾气回收的效果。

贮运厂液体装卸作业区积极响应公司“大干90天”号召，说干就干，解决尾气回收装置活性炭的问题，通过活性炭采购、脚手架搭建、系统隔离、旧活性炭卸料等前期充分准备，7月18日清晨展开了新活性炭装填攻坚战，党员骨干带头，两天加班加点，于19日20点顺利完成任务，恢复系统自动运行，为公司满负荷生产提供了环保保障。