长庆华庆油田宽带压裂试验取得实效

长庆陇东华庆油田白452区一口生产运行了10年的老井通过宽带压裂改造后，日产油提高到4.06吨。

这是6月份以来通过实施成功获得高产的第2口宽带压裂老井。目前，这两口井完井45天累计增油达到127吨，平均单井日增油2.69吨。标志着宽带压裂试验在储层改造应用上取得成功，也为华庆老油区持续稳产提供了定力。

今年以来，在华庆油田白452区，随着措施增产工作的逐年推行，面临着选井空间越来越小，选井向多轮次改造井、高含水井转变的局面，措施增油难度越来越大。面对困难与挑战，陇东采油十厂坚持地质与工艺相结合，室内设计与现场试验相结合，重新分析单井原始地质资料，重新判断剩余油分布规律，结合投产以来单井生产动静态资料以及井筒状况，优选出10口物性基础较好、油层有效厚度较大、具有一定能量基础的低产老井，作为先期试验井。在改造工艺方面，经过前期充分论证，并与油气工艺研究院对接，引入了宽带压裂工艺作为储层改造试验技术。

华庆油田在前期具体实施单井工艺设计时大胆进行三个方面的优化，优化压裂方式，变笼统体积压裂为分层压裂；优化暂堵工艺，由单级暂堵压裂优化为多级暂堵压裂，由单一暂堵技术优化为两类暂堵技术交替使用；优化压裂液，变普通压裂液为驱油补能压裂液。通过工艺优化，实现了在老缝充分改造基础上产生多条、多方向新缝，增加裂缝带宽，扩大改造体积，增大油层泄流面积，从而提高单井采收率。

华庆油田宽带压裂试验的成功，为白452老区低产低效井措施挖潜，又增添了一项工艺利器。目前，华庆油田又优选出17口井作为下步宽带压裂试验备选井，将按照预定计划组织实施，根据实施效果，做好工艺技术参数优化，及时调整技术政策，严密把关，强化施工质量监控，将为后期老油田的稳产提供强有力的新技术支撑。