中油电能圆满完成长庆石化电气设备检修

近日，中油电能供电公司长庆石化高压电气设备检修项目负责人李立国表示，首次从大庆走向长庆，该公司打破专业界限，交出了令甲方满意的答卷。

长庆石化公司位于古都咸阳渭水河畔，原油加工能力已达年500万吨的规模。今年是长庆石化技术改造升级、设备大检修年，其高压电气设备检修项目是中油电能供电公司中标的首个外部市场重大项目，主要包括8台110千伏、59台6千伏变压器的检修、预防性试验，以及对4套快切装置进行优化改造，时间紧，任务繁重。

自3月份中标以来，供电公司项目领导小组及现场实施工作组多次前往长庆石化开展交流与勘察，畅通沟通渠道、掌握设备状况、熟悉施工场地、了解检修技术要求及检修计划安排，并细致筹划部署，精选一专多能的复合型检修尖子，精心完成了各项资质、技术、人员、设备、安全等方面的筹备工作。7月3日到达咸阳后，项目组即刻办理设备入厂手续，与甲方进行对接，从变电检修部、电力设备修试中心抽调的涵盖开关、保护、高压、变压器四个电网主专业的技术骨干，全部进行厂内二级安全教育后，打响6/10千伏综保器验收第一枪，并在验收中发现了保护装置远方及保护装置软件版本错误等问题，及时反馈给甲方。

在检修过程中，他们创新运作模式，打破专业界限，发挥人才优势，保护专业可以配合高压专业，变压器专业人员也可以配合开关专业，整个工作现场忙而不乱，工作效率直线提升。 “人人一专多能，各个精诚协作，每个时段该干啥人人都清楚，比如设备厂家在更换装置，保护专业就配合开关拆背板和推拉小车，变压器专业就配合高压接线试验……”项目组负责人樊立攀告诉记者。

为了展示企业良好形象，他们精细化现场管理，从每天的安全喊话入手，点项监护时时盯紧，风险识别处处进行，应急预案岗岗制定，时时刻刻为其他承包商示范“打样”。高压专业人员在催化配电室检修时，发现隐藏的10千伏主风机电缆三相外绝缘损坏这一重大缺陷，当即予以消除。据统计，发现并消除缺陷80余项，其中重大缺陷8项，有效保证了机组一次送电成功，为甲方避免经济损失达数百万元。甲方不仅将中油电能检修项目组作为标准化的典型，让各承包商参观学习，还在项目验收合格后为其颁发了嘉奖通报。