1、热解气化技术方面
自“六五”以来，我国开展了生物质气化技术的研究工作，并取得了一系列卓有成效的研究成果。我国已用或商品化的气化炉和气化系统有：中国科学院广州能源研究所的GSQ-1100大型装置，中国农机院的ND系列和HQ-280型，山东省能源研究所的XFL系列，在农村具有广泛的应用前景。秸秆气化集中供气系统解决了秸秆的有效利用问题，将秸秆转换为高品位能源，降低了成本，提高了农民的生活水平，目前全国已经建设推广了115个示范工程。
生物质发电在我国已经有40年的历史，其主要原料是稻壳和谷壳，且主要用于大米加工厂。由于发电规模小，经济效益差，发展缓慢，发电规模一直维持在60～200kW。近年来，随着大米加工业的集中与大型化，国家“九五”攻关项目“1MW生物质循环流化床气化发电系统”研制成功，该系统每日可处理谷壳40t，最大出力1000kW，与传统小型机组相比生产能力强，气化效率高、成本低。
2、接燃烧技术方面
1998年，我国已有1.85亿农户使用省柴节煤炉灶，热效率为25%。现热效率超过70%，达到国家环保总局指标要求的低排放多用炉已通过产品鉴定，即将投放市场。利用致密成型技术，使压制成型后的燃料容重可达1200kg/m^3，热值约16MJ/kg，含水率在12%以下，体积缩小为1/8～1/6。成型燃料热性能优于木材，与中质混煤相当，而且点火容易，便于运输和贮存，可作为生物质气化炉、高效燃烧炉和小型锅炉的燃料。我国的生物质致密成型技术开始于“七五”期间，现已达到工业化生产规模。目前，国内已开发完成的固化成型设备有两大类：棒状成型机和颗粒状成型机，其生产能力为120～300kg/h。南京市平亚取暖器材有限公司，从美国引进了一套生产能力为1.5t/h的颗粒成型燃料生产线，1999年开始正式生产，产品供应市场运行情况良好。但是生物质压实技术所需压实成型设备，尤其是高压成型设备价格昂贵，增加了生物质能的成本，限制了生物质能的利用。
以上就是生物质能行业现状分析及应用技术展望的主要内容。