广州石化：抓好仪表设备全寿命周期管理-第2页

结合专业数据开展预防性维护

“排查故障不能只依靠经验，要结合专业数据进行判断。”在3号聚丙烯装置插入式电磁流量计是否更换的问题上，三车间主任何湘开对技术人员提出要求。

原来，3号聚丙烯装置一台插入式电磁流量计在生产期间测量偏差大，班组人员建议更换备件。通过车间技术人员指导班组，对该插入式电磁流量计进行仔细检查，得出了“电极被污染，需要拔出清理”的结论。车间取消班组要求更换该故障电磁流量计的采购计划。

装置消缺期间，仪表人员对该流量计进行拆检，验证了判断结果的正确性，经清理电极后，测量正常，避免了重复采购。

以往个别职工有只根据经验判断仪表故障的习惯，中心要求仪表故障判断必须用数据说话，要求技术人员以身作则，指导班组开展故障排查，拿数据说话。

该中心建立了仪表故障分析台账数据平台，做好故障分析分级管理，坚持每周、每月进行故障统计分析，查找故障频发的区域、设备类型，以数据统计分析结果制订维护策略，指导日常维护，减少同类故障的重复发生，降低仪表故障率。

强化包干区管理和仪表巡检

“巡检人员责任心强，及时发现重大隐患，技术人员争分夺秒处理，确保了装置的安全平稳生产。”林兴华对发现隐患的单位和人员进行表扬。

近日，一车间重催班班员李方在制硫装置系统机柜巡检时，发现系统出现多点报警。经过一系列诊断，确认是0号控制器内部故障导致停运。仪控中心立即组织人员在线更换故障控制器，把隐患消灭在萌芽状态。