扬子石化成功实施芳烃1号重整催化再生控制系统改造

扬子石化电仪中心将2018年定为“技术攻关年”。今年以来，该中心引领全员拥抱新技术，苦练真本领，为装置运行提供稳定可靠的控制系统。他们依靠自主力量，近日成功实施了芳烃1号重整催化再生控制系统改造，不但消除了运行隐患，而且提升了装置先进控制水平，将该系统核心技术牢牢掌握在自己手中。

攻难关让“芯”更强

1号重整装置催化再生PLC（可编程控制器）系统已连续使用了17 年，控制系统已无法满足工艺安全生产要求。今年以来，多次发生步进程序无法执行的情况。一旦出现故障，很可能造成1号重整装置停车，甚至波及上下游装置。隐患如鲠在喉，一触即发，必须马上解决。

想要攻下这道难关谈何容易，该系统CPU 控制器和功能卡均无冗余配置，其硬件早已停产，系统程序不但复杂，联锁逻辑密布，而且在出厂时就被国外厂商做了加密技术封锁。

再难也要上！电仪中心决定采用最先进的SIS系统代替PLC。4月，芳烃电仪车间成立了攻关小组，车间骨干冯斌与王楚赴艾默生公司培训，三周后，立即进入最艰难的系统编程环节。设计阶段，攻关小组与工艺保持密切沟通，随时根据工艺提出的新增控制方案修改程序。在实现原系统所有功能的基础上，程序中增加了一键自动热停车、循环氮气污染自动冷停车、阀门在线调试等功能模块。7月底，完成了两套闭锁料斗31步顺控程序和部分联锁逻辑程序。经测试，完全满足工艺要求，大大增强了工艺控制的安全性和自动化水平。