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大庆石化首套年产9万吨MTBE装置一次开车成功-第6页

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2019-1-17 10:38:23

冬日阳光挤过巍巍耸立的炼塔间，露出它灿烂的“笑脸”，仿佛在回味一年来的奋斗与收获。

检修过程中，大庆石化把环保工作作为头等大事来抓，严格落实“三废”排放标准，加强排污口监测，做到“气不上天、油不落地”，绿色达标排放，实现了“安全、绿色、优质、高效”检修目标。

通过检修艰苦鏖战，大庆石化解决了设备存在的问题和隐患，消除了装置缺陷和瓶颈，实施了技术改造项目，提高了生产调整的灵活性，为装置下一生产周期的安稳长满优运行打下了坚实基础。

“大乙烯”提档彰显炼化一体优势

大庆石化持续强化生产受控管理，不断改善运行质量，全方位整合有限资源，科学调整装置产能及负荷匹配，优化资源利用效率，连年超计划完成产量及创效目标，提质增效成果不断攀升。

2018年，面对长达72天的最长检修期和三套裂解装置全部检修的巨大压力，大庆石化全力保障装置稳定运行，多措并举，至2018年12月14日，乙烯产量再次突破100万吨，实现连续4年破百万吨。特别是当年10月，生产装置经检修后单月生产乙烯10.8万吨、丙烯5.3万吨、丁二烯1.6万吨，分别超计划4912吨、3769吨、311吨，其中乙烯月产量更是创下历史新高，化工区生产龙头的稳健规模效益充分彰显。据测算，化工区乙烯边际效益是每吨4800元，增产就意味着增效，目前，三套乙烯装置运行平稳，日产量最高达到3680吨，实现了公司整体效益新突破。

乙烯产量是衡量一个国家石油化工发展水平的主要标志，可带动塑料加工、石油树脂、医药制剂等十余条下游产品链，是所有炼化产业中对下游拉动效应最高的产业。装置投产以来，大庆石化累计生产乙烯1660余万吨，大庆石化乙烯经历了一次次改扩建、产能一次次提高，形成了对周边地区的强大带动效应和聚集效应。