大庆石化首套年产9万吨MTBE装置一次开车成功-第7页

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2019-1-17 10:38:23

冬日阳光挤过巍巍耸立的炼塔间，露出它灿烂的“笑脸”，仿佛在回味一年来的奋斗与收获。

依靠思路创新、科技创新、产品创新和管理创新，大庆石化做精“化尾”产业，释放协同效应，坚持差异化、特色化、精品化发展道路，树立开放、共享理念，打破企业界限，整合外部资源，推动石油精深加工，带动地方经济发展，实现互利共赢。

大庆石化抓住大检修契机及检修后能耗物耗水平先进的生产黄金期，强化生产受控和设备管理，三套乙烯装置保持大负荷稳定运行。装置检修期间，大庆石化对连续运行30多年的30万吨/年乙烯装置开展深入识别和分析，将该装置裂解气压缩机和冷箱这两个关键设备进行国产化更新，提高了压缩机机组运行效率，彻底消除了冷箱可燃气泄漏的潜在隐患，为乙烯装置长周期运行提供有力保障。

大庆石化通过优化装置生产，进一步降低装置能耗、物耗，仅2018年前11个月，累计挖潜增效7.9亿元，完成全年挖潜增效任务的169.2%。

发展是解决一切问题的基础和关键，实现国有资产保值增值是国企的重要责任。如何不断持续提升企业效益是大庆石化始终在思考的问题。

2018年是大庆石化实施“十三五”规划承上启下的关键之年。大庆石化科学统筹把挖潜增效贯穿于生产经营全过程，本着“大平稳就是大效益”的思想，充分把握速度与质量、规模与效益之间的关系，深入开展开源节流、挖潜增效活动，精打细算，压缩一切可控成本，努力提升盈利能力。

对于炼化企业来说，生产平稳是创造效益的基础。大庆石化坚持市场导向和效益原则，发挥一体化优势，统筹优化资源配置，努力实现安稳长满优生产。2018年7月12日，大庆石化气化炉国产烧嘴运行176天后平稳停车，刷新上次运行139天的纪录，居世界第二。