云南石化重油催化裂化装置烟机主体提前完成

“检修很顺利， 烟气轮机进气锥现在安装就位，整个检修主体提前完成。”3月21日，在人头攒动，紧张忙碌330万吨重油催化裂化装置烟机检修现场，云南石化机动设备处管理人员现场介绍了重油催化裂化装置烟气轮机检修进展情况。

云南石化公司催化装置烟气轮机自2017年8月开工以来已连续运行13489小时（也就是1年8个月），按照股份公司烟气轮机长周期运行要求，烟气轮机连续运行时间达到12000至17000小时应停机检修，为保证检修当中装置正常运行，采取启用备用主风机，保证了装置在烟气轮机检修中低负荷运转。

AL33000KW大型烟气轮机是330万吨重油催化裂化装置中的关键节能设备，也是国内炼油行业的最大型烟机之一。云南石化提前策划确定检修项目，统筹设置检修时间节点，确认烟气轮机检修重点难点，决定采用烟机检修由专业设备专业人员维修，由生产厂家中油渤海装备兰州机械厂进行检修，及时沟通对接，为顺利检修打下坚实基础。

面对时间紧、任务重的情况，云南石化相关管理部门严格掌控检修细节，严格执行三级质量验收，检修人员精心检修，精心施工，圆满完成了检修重点工作。