广州石化：狠抓装置平稳运行和质量控制

“这是一个荣耀的集体，是一个令人放心的班组，他们自2013年起连续六年在装置班组综合竞赛中荣获年度第一；他们在装置平稳率竞赛排名中夺冠次数最多；他们是公司2018年度先进集体……”在谈到S Zorb（催化汽油吸附脱硫）和焦化汽油加氢装置一班时，广州石化炼油四部党总支书记、工会主席张廷才竖起了大拇指。

S Zorb 装置是广州石化2018年生产先进装置，2018年，该装置完成加工量153.86万吨，创历史新高；能耗、吸附剂消耗量、环保排放创历史最好水平；2019年以来，S Zorb装置继续保持高效运行。

这个被誉为“先进中的先进”的S Zorb和焦化汽油加氢装置一班，共有班员8名，其中45岁以上有3名，30岁-45岁之间有4人，还有一名2017年入厂的新员工。

狠抓装置平稳运行和质量控制

“一班能够实现装置班组年度综合竞赛六连冠，这和他们狠抓装置平稳率和严格控制产品质量密不可分。”炼油四部炼油工艺副主任师陈喜亮说。

焦化汽油加氢装置主要是生产合适硫含量和烯烃含量的精制汽油供化工区使用，其中产品烯烃含量易受反应温度、反应压力以及循环氢量等的影响产生波动，导致烯烃含量控制难度大。针对这一难题，班组人员认真盯表，及时优化调整。一次凌晨4左右，一班内操高小榆发现反应温度偏低，立刻要求外操点燃加热炉的两支主烧咀提高加热炉的出口温度，经过及时有效处理，凌晨5时，反应温度恢复正常。由于发现和处理及时，没有对生产造成大的影响。

在日常操作过程中，该班组人员总结出一套控制反应器温度波动的措施，如调节循环氢流量、处理量等，确保产品质量百分百合格。在焦化汽油加氢装置平稳率以及产品质量控制考核中，该班组一直名列前茅。