十建中科乙烯工程最后两台塔模块化吊装完成

近日，中科炼化项目80万吨/年乙烯工程、汽油加氢装置两台脱碳塔模块化起吊安装，至此，十建承担的乙烯工程蒸汽裂解、汽油加氢两套装置20台大塔全部模块化吊装完成。

两台脱碳塔体积重量相同，每台塔直径2.4米，高46米，重80吨，由于这两台塔制造交付晚，于7月中下旬先后运抵现场，共需要安装附塔钢结构等金属总重60吨，工艺管道600米，保温72立方米，包铝板833立方米，模块化安装制作工期一个月，时间紧、任务重。

十建公司组织大塔模块化施工经验丰富、轻车熟路，他们提前把梯子、平台、管道预制完成，安装制作中又计划到天、责任到人，在管道安装与塔体保温施工中采取深度交叉作业，尽管在8月初受到台风“韦帕”连续下雨5天影响，但两台塔平均一个月按期模块化施工完成。

十建承担的中科炼化项目乙烯工程，需要大型吊装的大塔设备一共有20台，自去年12月上旬1、2号丙烯塔，在地面水平状态下最先开始模块化组装以来，全体参建职工节假日不休息，加班加点奋战在工地上，在大塔模块化起吊安装中，十建公司安装与起运公司大型设备吊装通力协作，使所有大塔设备全都实现安全稳妥一次吊装就位。

在乙烯大塔模块化施工中，十建中科项目部提前进行模块化施工组织策划，施工中不断总结经验，优化施工方案，科学组织，实现了中科炼化公司提出的“设备吊装为‘龙头’，推动整个工程建设进度”的目标要求。

乙烯装置大塔设备的吊装完成，标志着该装置工程全面进入管道安装新阶段；8月24日、25日两天，十建公司又在中科现场召开“中科炼化工程项目现场推进会”，“乙烯装置劳动力资源保障专题会”，“施工组织优化研讨会”，全面掀起工艺管道、电气仪表安装新高潮，集公司之力，以大修改造组织模式，大打一场中科工程建设攻坚战，努力完成中科炼化一体化项目组织开展的“大干150天”劳动竞赛中，给十建公司下达的31项节点目标，确保承建的中科炼化项目工程在12月底按期建成中交。