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安庆石化:巧抓生产时机消除4号机重大隐患

安庆石化热电部迎难而上,巧抓生产时机消除4号机重大隐患,确保机组经济运行。9月10日19时10分,随着4号机3号低加检修结束恢复运行,一直困扰该部技术人员的一大难题终于得到解决。

安庆石化热电部迎难而上,巧抓生产时机消除4号机重大隐患,确保机组经济运行。9月10日19时10分,随着4号机3号低加检修结束恢复运行,一直困扰该部技术人员的一大难题终于得到解决。

4号汽轮机是该部主力机组,一直处于高负荷连续运行状态。近几个月以来,低加水位持续升高,凝泵电流增大而出力不足。尤其是变工况时,低加水位就难以调整,严重危及机组安全稳定运行。该部汽机化学区域专业技术人员通过对相关参数的分析对比,确定3号低加内漏的可能性较大。由于低加自动疏水器的平衡管路上没有安装截止阀,4号机低加从设计安装角度上说,就不具备在运行中进行单台隔绝的条件,只有在机组停运时才能检修消缺。

目前安庆石化分公司正值生产销售旺季,为了确保机组能够安全运行,该部汽机化学区域经请示上级,并通过与技能大师和工程技术人员反复讨论与研究,决定抓住近期机组负荷较低时机,对3号低加进行隔绝检漏。

隔绝检修期间,该部上下群策群力。区域领导和工程技术人员始终坚持在现场把关指导,认真做好安全风险评估,确保机组运行安全和低加检修质量。通过认真排查,发现共有13根钢管存在不同程度的泄漏,合计泄漏量已超过50吨/小时。经过堵漏,4号机低加水位恢复正常,凝泵电流下降,出力大幅上升,这一影响机组安全运行的隐患终于得到彻底消除。

这一隐患的消除,不仅解决了特殊工况时,高除严重缺水的难题,彻底消除了4号机低加满水,而且使4号机顺利实现了单凝泵运行,节约了大量厂用电,提高了机组运行效率,确保了机组最佳经济运行。

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