吉林石化：装置的平稳运行就是高质量-第4页

不到3个小时，电动筛子将4吨混合物筛分完毕，比计划至少提前了8个小时。过筛后的催化剂、瓷球被吊车送到反应器平台有序分层安装，吹扫、置换、气密性试验按部就班进行，未冻坏一根管线、一个阀门、一块仪表。

历时将近一个月，“高血压”症彻底治愈。

1月25日20时，苯酚丙酮装置投丙烯开车。1月28日9时，烃化反应器顶部压力显示：2.47兆帕。截至目前，烃化反应器再未出现“高血压”症状，苯酚丙酮装置用大平稳迎来了首季“开门红”。

采访余思：装置的平稳运行就是高质量

推动高质量发展，关键就是把想干的事干好，要想干事、能干事、干成事。设备是装置平稳运行的基础。对于吉林石化染料厂而言，高质量发展就是通过精细化管理，把苯酚丙酮装置开稳开好，保障装置设备不生病，用优异的成绩回报和造福员工。

苯酚丙酮装置是吉林石化年30万吨乙烯工程的主要配套装置之一。历经三次技术改造，生产能力由最初的8万吨/年升级到13.5万吨/年，苯酚产品的指标已经满足“聚碳级”标准，处于国内同行业的先进水平。

作为公司的首批HSE标准化装置之一，染料厂深知装置的平稳运行就是企业高质量发展的基础。公司对苯酚装置的操作平稳率考核为全覆盖，共计806个点，成为了全公司考核点数最多的装置。

这个厂在设备管理上下功夫，建立工厂专业科室、车间设备管理人员及一线员工的三级巡检机制，高质量保运装置设备。通过对各类参数重新界定，反复思考各工艺参数所需的控制范围，加强关键机组、重点设备及各类机泵的检查和维护保养，实现了立查、立改、立修复。2018年全年实现操作平稳率考核99.78%，圆满完成了公司下达的指标，实现了“产销质效”一举四赢。