润滑油基础油技术发展的过程是什么-第3页

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2016-11-25 15:08:29

润滑油基础油技术发展的过程是什么，我国大庆炼化公司采用雪佛龙异构脱蜡工艺生产20万吨/年基础油装置于1999年底投产。工艺流程上，采用全加氢工艺，分别为加氢脱氮(HDN)、异构脱蜡(IDW)和加氢补充精制(HDF)三部分。

实践表明，第三代催化剂与第二代异构脱蜡催化剂ICR-408和加氢后处理催化剂ICR-407相比，第三代催化剂ICR-418和ICR-417能进一步提高基础油收率和质量，可更灵活地操作。韩国SK公司在2003年已率先使用了第三代催化剂。基于成功地应用，SK公司的第二套异构脱蜡装置也选用第三代催化剂，并于2004年夏季投产。此外，至少还有三套装置在2004年使用了第三代催化剂。以生产Ⅱ类150N中性油为例，用ICR-418与ICR-408相比，在得到倾点相同的基础油时，收率提高1.8%-2.5%，粘度指数提高2-2.5个单位。以生产Ⅲ类100N中性油为例，用ICR-418与ICR-408相比，在得到倾点相同的基础油时，收率提高4%-5%。以生产500N中性油为例，用ICR-418与ICR-408相比，在得到倾点相同的基础油时，收率提高3%-4.5%，粘度指数提高2-2.5个单位。第三代加氢后处理催化剂ICR-417与第二代ICR-407相比，催速试验表明，反应温度降低30℃以上。

另外，埃克森美孚公司生产高粘度指数(VI)润滑油基础油的催化脱蜡技术为选择性催化脱蜡(MSDW)工艺，它可生产高VI/低芳烃基础油(轻中质至光亮油料)，副产物包括燃料气、石脑油和低倾点柴油。反应器内件采用专有的星形涡流急冷区技术。MSDW工艺的操作条件为：反应温度288-427℃，氢分压3.5-17.6MPa，液时空速0.4-3.0，转化率取决于进料蜡含量和所需的倾点降低度。采用MSDW工艺的装置单位投资为3000-3500美元/桶/天(美国墨西哥湾基准)。截至2008年，已有8套装置投入运转，另有4套装置在设计中。