润滑油基础油技术发展的过程是什么-第4页

埃克森美孚研究与工程公司(EMRE)和中国石油化工股份有限公司于2010年1月22日共同宣布，中国石化选用EMRE的润滑油选择脱蜡催化剂技术，在中国石化北京燕山分公司炼厂新建一套润滑油选择脱蜡催化装置，年加工能力为26.8万吨未转化油。新建的MSDW装置在结构上有效利用了来自新加氢裂化装置可用的未转化油(UCO)进料生产Ⅱ类加和Ⅲ类润滑油基础油，黏度等级范围从4厘沲(cSt)-10厘沲。自1997年以来，EMRE的润滑油选择脱蜡催化剂工艺的可靠性己经在全球多套装置的运行中得到证实，并且催化剂寿命不断延长。其间，工艺不断优化，催化剂性能显著提高。

我国也在加快润滑油厂异构脱蜡技术开发。我国是润滑油生产、进口和消费大国。为世界第二大消费国。虽然我国也是润滑油生产大国，但由于大部分生产企业仍沿用传统工艺，技术落后，只能满足中低档润滑油的市场需求。润滑油基础油加氢异构脱蜡是上世纪90年代出现的新炼油技术，用于生产高档润滑油，被称为近些年石油炼制技术的重大技术进步。该技术的核心是一种特殊孔道结构分子筛担载贵金属的多功能加氢异构催化剂，仅为个别大型跨国石油公司掌握。大连化物所自1999年起与中石油合作，开始研制异构脱蜡催化剂。历经小试开发、中试放大和工业试验，通过一系列创新集成及技术突破，解决了若干工程和技术难题，研制成功3种新型分子筛，并实现规模化工业生产，开发并制造出适合我国大庆石蜡基原料的催化剂，最终在中石油大庆炼化20万吨/年高压加氢装置上实现了工业应用。2009年8月，该催化剂顺利完成了生产标定。结果表明：催化剂具有活性高、原料适用范围广、产品质量好、基础油收率高、副产品附加值高、重质基础油收率高等优点。除了原有高档润滑油基础油产品外，还开发出了高标号食品级白油等一系列新产品。